Mode d’emploi du six sigma

1.  Les fondements et enjeux du Six sigma

• Le Six sigma : une démarche stratégique managée par l’équipe de direction.
• La création de valeur dans toute l’entreprise par l’optimisation des processus.
• La notion statistique du Six sigma : dispersion et centrage d’un processus.
• La méthode Six sigma et le PDCA : une logique commune d’amélioration avec le Six sigma et le lean management.

2.  Les étapes du Six sigma, le cycle DMAIC appliqué aux processus

• Repérer les processus clés de l’entreprise.
• Définir les besoins et attentes du client du processus.
• Mesurer les résultats, la performance actuelle des processus.
• Analyser les résultats :
  • repérer les dysfonctionnements ;
  • analyser les risques ;
  • identifier les opportunités de progrès.
• Améliorer les résultats pour viser le Six sigma : corriger, agir sur les causes, stabiliser le processus.
• Contrôler l’efficacité des actions et assurer la pérennité des résultats.
• Les conditions de réussite pour mener à terme le projet et exploiter le retour d’expériences.

3.  Place des outils de la qualité dans la démarche Six sigma

• L’écoute client, le SIPOC.
• Le synoptique du processus, la VSM (value stream mapping, analyse de la valeur).
• Les statistiques :
  • le calcul de capabilité ; la MSP (maîtrise statistique de la qualité) ;
  • les nuages de points.
• Les outils de résolution de problèmes.
• L’AMDEC.
• Les indicateurs de performance des processus.

4.  Organiser la mise en œuvre du Six sigma dans l’entreprise

• Le Six sigma en production.
• La notion de « champions », « green belts » et « black belts »…
• Les bénéfices du Six sigma : le point de vue d’une entreprise ayant mené à bien le projet.
• Les conditions de réussite.

• Directeur Qualité
• Responsable Qualité
• Responsable amélioration continue
• Responsable excellence opérationnelle.
• Tout manager désirant comprendre la portée du Six sigma